化工泵滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑方式及潤(rùn)滑油選擇介紹（二）

　　二：潤(rùn)滑油選擇的基本原則。

　　在滑動(dòng)軸承中，潤(rùn)滑油廣泛使用。液動(dòng)壓力軸承通常使用潤(rùn)滑油作潤(rùn)滑劑。原理是，在轉(zhuǎn)速高、壓力小時(shí)時(shí)，應(yīng)選擇粘度低的潤(rùn)滑油。相反，當(dāng)轉(zhuǎn)速低，壓力大時(shí)，要選擇粘度高的潤(rùn)滑油。溫度越高，潤(rùn)滑油的粘度就越低。因此工作溫度較高的軸承應(yīng)選用潤(rùn)滑劑。

　　1.工作溫度高時(shí)要選擇高粘度潤(rùn)滑劑。高溫下要選擇含碳量低的高閃點(diǎn)油。低溫應(yīng)選擇凝固點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。

　　2.加工粗糙度和磨損面應(yīng)選用高粘度的潤(rùn)滑油。

　　3.環(huán)潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)選擇低粘度潤(rùn)滑油：飛濺潤(rùn)滑要選擇優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油，以防氧化或攪拌乳化。

　　4.低速重負(fù)荷、沖擊變負(fù)荷工作條件下使用高粘度的潤(rùn)滑油，形成油膜。高負(fù)荷則選用低粘度潤(rùn)滑油，減少摩擦損失。

　　三：滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑方式。

　　1.滴油潤(rùn)滑：粗略提供定量潤(rùn)滑劑，從容器的經(jīng)孔，針頭，閥門等等，通常是滴油杯。不同的潤(rùn)滑間隙、供油孔的位置，滴油量都會(huì)發(fā)生明顯的變化。適用于旋轉(zhuǎn)速度小于4~5m/s/s的輕、中載軸承。

　　2.人工潤(rùn)滑：發(fā)現(xiàn)軸承潤(rùn)滑油不夠時(shí)，及時(shí)向油罐供油，這是一種基本方法。此法很難使油穩(wěn)定，因不小心忘記加油的危險(xiǎn)性較大，通常僅用于輕載、低速或間歇運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合。加油口安裝防塵蓋或球閥，并用毛氈、棉毛等作過濾裝置。