脫硫漿液循環(huán)泵殼體如何做防腐保護處理

　　脫硫漿液循環(huán)泵泵是脫硫系統(tǒng)中的重要設(shè)備，一般采用離心泵，它直接從塔底抽取漿液做好循環(huán)。在脫硫過程中是流量最大、使用條件最苛刻的泵，腐蝕和磨損常導(dǎo)致其失效。就這一常見現(xiàn)象，安徽江南泵閥依據(jù)過去的實踐經(jīng)驗為您解答，期待能幫助到您。

　　首要剖析下脫硫漿液循環(huán)泵殼常見腐蝕的原因：

　　(1)泵的加工工藝缺陷引發(fā)的氣蝕、磨損、腐蝕等原因使其在流道中造成空洞和裂縫，水流動時會形成漩渦，進而造成能量損耗。

　　(2)泵殼在長時間使用后，因機械磨損而造成的漏失與阻力增大，使容積效率和機械效率下降，泵殼內(nèi)流道表面層和葉輪表面層粗糙不平，使損失提升;

　　(3)葉輪表面層氣蝕，由于葉輪在運行時造成負壓，當(dāng)壓力PK≤PVA時，在造成氣穴和蜂窩面后，泵效降低，葉輪和泵殼在長時間運行過程中受介質(zhì)腐蝕和固形物沖刷磨損，葉輪使用周期變短。

　　脫硫漿液循環(huán)泵殼防腐保護現(xiàn)場處理工藝：

　　(1)清理泵殼內(nèi)殘留物，并且用無水乙醇清潔，保證泵殼內(nèi)部清潔;

　　(2)對殼體流道，葉輪部分做好表面層磨光，直到金屬原色泄漏，再用無水乙醇清潔;

　　(3)按比例調(diào)配SD3000材料，在泵殼體內(nèi)均勻地涂覆已調(diào)配的葉輪表面層;

　　(4)SD7400材料按比例調(diào)配，在泵殼體內(nèi)均勻地涂覆了調(diào)配材料。葉片修復(fù)面及反復(fù)刮壓，保證材料密實度;

　　(5)材料固化后，去除過多的材料，做好修復(fù)。