耐蝕液下泵失效的原因及處理方法。
1.耐腐蝕液下泵故障：泵上的水慢。
問題：前襯板與葉輪間隙大.出水管不能封閉空氣，全排空。
處理方法：調整間隙，調整排放管路，裝抽真空裝置。
2.耐腐蝕液下泵故障：出水壓力小。
因：泵體內(nèi)有空氣，葉輪和前襯板間隙大，離合器關閉不緊，葉輪或襯板磨損。
排除方法：排空泵氣.調整間隙.調整離合器摩擦片間隙.更換葉輪或襯板。
3.抗腐蝕液下泵故障：泵磨損快。
施工環(huán)境(粒度大)差.輸送距離遠.進水管道長。
處理辦法：換沙場地，增加加力單元，縮短進水管長度，減少氣蝕。
4.抗腐蝕液下泵故障：水泵振動。
問題：水泵軸心與柴油機(或電動機)不同，葉輪不平衡，軸承損壞。
解答：同心度的調整，葉輪進行平衡試驗，更換軸承。
5.抗腐蝕液下泵失敗：泵不吸水。
問題：注液引流不足.泵內(nèi)空氣不能排出.吸水管漏.前襯板與葉輪間隙大。
處理方法：繼續(xù)注滿引水，檢查管道有無漏氣，調整葉輪和前襯墊的間隙。
6.抗腐蝕液下泵故障：葉輪軸頸磨損快。
問題：高壓水泵揚程低，盤根不正，泵軸和后蓋不在中心。
處理辦法：將泵的揚程高于耐蝕液的高壓泵替換，換盤，調整同心度。
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